探伤仪在钢铁等行业目前使用比较广泛。奥林巴斯超声波探伤仪器作为无损检测方法之一，是在不破坏加工表面的基础上，应用超声波仪器或设备来进行检测，具有探测距大，装置体积小，重量轻，便于携带，检测速度快，总体检测费用较低等特点。
前几天在看到很多工友说，不知道如何正确使用奥林巴斯超声波探伤仪器，对于图像缺陷性质也判断不准，很是苦恼。今天，笔者就来为大家科普一下奥林巴斯超声波探伤仪器常见的缺陷性质判断。
对于探伤仪使用中，内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体有以下几点：
1.气孔
单个气孔回波高度低，波形为单峰，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一移动探头反射波就会消失。密集气孔回波会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，焊接电流过大，电弧过长等。
2.夹渣
点状夹渣回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状且波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰。探头平移时波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅也不相同。这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小，焊接速度过快，熔渣来不及浮起，各层焊缝清理不干净，母材和焊材材料化学成分不当，含硫、磷较多等。
在此，笔者想要说明的一点是，对于超声波探伤仪的使用，是需要经验积累的，希望广大工友在检测工作中能仔细判别，多学多问，不要急功近利，那样反而会适得其反。后祝大家工作顺利！
