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SHERWIN RC-65着色荧光渗透检测剂 厂家

产品时间:2024-07-02

简要描述:

SHERWIN RC-65着色荧光渗透检测剂 厂家,RC-65 荧光渗透剂(第 6 组、第 6A 组&第 7 组)--其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,该型号产品得到了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。

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SHERWIN RC-65着色荧光渗透检测剂 厂家

美国 Sherwin  公司荧光渗透产品介绍

荧光渗透剂能在暗室“黑光灯”(紫外线灯)的条件下以发光的线或点来显示工件表面的裂纹和气孔

等缺陷,通常使用显像剂可加强这些缺陷显示的强度,但有时也可不使用显像剂。

荧光渗透剂分为“水洗型”和“非水洗型”两类,水洗型渗透剂本身含有乳化剂,可直接用水清洗。而

非水洗型渗透剂是非水溶性的,尽管水可以冲去大部分,但还需要通过单独的乳化过程来清洁工件表

面。

水洗型荧光渗透剂被归为 MIL-I-25135 和 AMS-2644 两个标准中的 I 类 A 方法,而非水洗型渗透

剂被归为 I 类 B 方法或 D 方法(这要根据使用油基乳化剂还是水基乳化剂来决定),不管是水洗型渗透

剂还是非水洗型渗透剂都可归为 C 方法,因为二者都是采用溶剂去除方法。

荧光渗透剂也可按灵敏度或发现最小缺陷的检验能力来划分,0.5 级为最低灵敏度级别,4 级为最

高灵敏度级别,所选用的灵敏度等级由检测的工艺要求决定。

水洗型渗透剂—— 方法 A 或 或 C

灵敏度 0.5  级

HM-1 荧光渗透剂——用于对非关键性的工件进行检测,其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,

低卤素,低成本。

灵敏度 1  级

HM-2D 荧光渗透剂—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,建议用于检测复杂表面的

镁铝铸件。

HM-220 荧光渗透剂(第 5 组)--其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,对结构复杂的工

件表面清洗非常方便,不含石油蒸镏成分,很容易被污水处理设备做净化处理。

WB-100 荧光渗透剂—其闪点高于 300℉,OSHA ⅢB 级,含硫和低游离态卤素,水基,并被

MIL-I-25135/AMS-2644 两个标准所认可,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,

由于是浓缩状态,很适合运输(用时加水即可)。

灵敏度 2  级 

HM-3A 荧光渗透剂(第 5 组)---其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,它是多用途、通用

型的检测材料,被广泛地应用在镁铝铸件的检测过程中,且价位合理。

HM-406 荧光渗透剂(第 6 组)-- -其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,是使用较为广泛

的一种渗透剂,主要用于航空航天的镁铝钛等铸件或锻造件的检测过程中,比 HM-3A 的灵敏度高

一些。

HM-412 荧光渗透剂(第 5 组)—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,属通用型渗透剂,

用在镁铝钛铸件或锻件的检测过程中,比 HM-406 灵敏度高一些。

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HM-440 荧光渗透剂(第 6 组)—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,清洗非常方便,

不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理。

HM-602 荧光渗透剂—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低游离态卤素,不含石油蒸馏成分,

很容易被污水处理设备做净化处理,抗过洗性能强。

WB-200 荧光渗透剂—其闪点高于 300℉,OSHA ⅢB 级,含硫和低游离态卤素,水基,并被

MIL-I-25135/AMS-2644 两个标准所认可,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理,

由于是浓缩状态,很适合运输(用时加水即可)。

灵敏度 3  级

HM-430 荧光渗透剂—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,高灵敏度渗透剂,适用于

粗糙的表面,具有很强的渗透能力。

HM-604 荧光渗透剂(第 6 组)—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫, 低卤素,在使用 3 级水洗

型渗透剂时,由于 HM-604 不留干扰性的荧光背景所以倍受欢迎,而且价格合理,不含石油蒸馏

成分,很容易被污水处理设备做净化处理,抗过洗性能强。

HM-607 荧光渗透剂(第 6 组)—其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,除灵敏度稍高外,

其他与 HM-604 相同,不十分容易清洗且价格稍高。不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备

做净化处理,抗过洗性能强。

灵敏度 4  级

HM-704 荧光渗透剂—其闪点为 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,超高灵敏度。用于平滑表面

工件的检测,不含石油蒸馏成分,很容易被污水处理设备做净化处理。

非水洗型渗透剂—— 方法 B & D 和 和 C

下述非水洗型渗透剂包括:RC-29,RC-50,RC-65,RC-77,使用方法 B,应选用 ER-85 乳化剂,

使用方法 D,应选用 ER-83A 乳化剂,使用方法 C,可选用任何的“清洁剂或去污剂”。

灵敏度 1  级

RC-29 荧光渗透剂(第 5 组)--其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,价格合理。

灵敏度 2  级

RC-50 荧光渗透剂(第 5 组)--其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,该型号产品得到

了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。

灵敏度 3  级

RC-65 荧光渗透剂(第 6 组、第 6A 组&第 7 组)--其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤

素,该型号产品得到了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。

灵敏度 4  级

RC-77 荧光渗透剂(第 6 组、第 6B 组&第 7 组)--闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,

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该型号产品得到了美国国防部和许多大的涡轮发动机生产厂商的认可。

RC-88 荧光渗透剂--闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,超高灵敏度渗透剂,用于重要

的检测,可增加微观缺陷显示的可见性。

着色渗透剂—— 方法 B 或 或 C

DP-40 着色渗透剂(非水洗型):属 MIL-I-25135 和 AMS-2644 标准中规定的Ⅱ类,方法 B 后乳化

型或方法 C 溶剂祛除型渗透剂,渗透剂本身的红色可以提供一个最大的颜色反差,它符合所有的

相关标准,如 ASTM E-1417,ASME,NAVSHIPS,MIL-STD-6866 等等。

DP-51 着色渗透剂(水洗型):属 MIL-I-25135 和 AMS-2644 标准中规定的Ⅱ类,方法 A 水洗或水

祛除型及方法 C 溶剂祛除型渗透剂,水洗型着色渗透剂的检测灵敏度普遍等同或高于非水洗型着

色渗透液,它符合所有的相关标准,如 ASTM E-1417,ASME,NAVSHIPS,MIL-STD-6866,

ASTM E-1417 等等。

(SHERWIN 公司还生产另外一种着色渗透剂 DP-50,它与 DP-51 非常相似,只是亮度稍低,更适合

在渗透检测槽中使用)。

乳化剂 方法 B & D

SHERWIN 公司提供有两种乳化剂,一种是亲油的,用于方法 B,基质为油脂,可用于各种浓度;

另一种是亲水的,用于方法 D,基质为清洗剂,可被水高度稀释。

ER-85 乳化剂(亲油):用于方法 B,其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,适用于上

述所有非水洗荧光渗透剂的清洗过程,用在后乳化过程中,粘度中等,建议使用缓慢渗透的方法

来减小过乳化的危险。

ER-83A 乳化剂(亲水):用于方法 D,其闪点高于 200℉,OSHA ⅢB 级,低硫,低卤素,适用于

上述所有非水洗荧光渗透剂的清洗过程,用在预清洗的亲水乳化过程及后乳化过程中,ER-83A 是

一种乳化溶解能力非常柔和的产品,它有较高的可靠性。许多大的涡轮发动机生产厂商选择

ER-83A 和 RC-77 渗透剂一起使用,用于他们最重要的转子部件上的检测。

ER-83A 在使用前应用水稀释,正如军用 QPL 清单所示,ER-83A 乳化剂可在与水的体积百分比浓

度高达 30%的情况下使用。但一般情况下,使用的浓度小于 30%,而浸入式检测中,建议使用 20%

的浓度,在喷涂方式下,浓度可从 1%到 5%不等。(详见 ER-83A 产品资料)

注意:QPL-25135 和 AMS-2644 不给出最小的乳化剂浓度要求,而只给出最大的乳化剂浓度的限制,

对于 ER-83A 在使用上述的非水洗渗透剂时,最大的乳化剂浓度应不超过 30%,用户确立的最小浓度

随表面情况和预清洗的完成情况而定。例如:光滑表面并已进行了有效的预清洗,在这种情况下,可

能只需 5%的浓度。

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清洗剂/ 去污剂 -- 方法 C

提供 2 种标准的“去污剂/清洗剂”。它们是非卤素溶剂,可燃。

DR-60 清洗剂/去污剂:清洗溶剂,方法 C,2 级去污剂(非卤素),其闪点为 110℉左右,用于渗透

前的预清洗和渗透过程中的擦拭清洗,蒸发*,不留残渣,满足使用规则和说明书的要求。

DR-62 清洗剂/去污剂:清洗溶剂,方法 C,2 级去污剂(非卤素),用于渗透前的预清洗和渗透过程

中的擦拭清洗,比 DR-60 蒸发快,不留残渣,满足使用规则和说明书的要求。

特别注意点 : 根据 MIL-I-25135/AMS-2644 和 MIL-STD-6866/ASTM E-1417,Sherwin 公司的

DR-60,DR-62 清洗剂/去除剂均可使用在 QPL 认定的任何渗透剂系统中。

显 像 剂

干粉显像剂 :

D-90G 显影剂:为“形式 a.”低硫,低卤素,具有*的表面吸附性。

溶剂悬浮型湿显像剂:

Sherwin 公司提供两种非水溶性显像剂(以易挥发液体为溶剂)。一种为 D-100,用酒精为溶剂,

易燃,但能提供较高的灵敏度,另一种为 D-106,以非卤素液体为溶剂,可燃,它比以酒精为溶剂的

显像剂干的更快。

D-100 显影剂:可与Ⅰ类和Ⅱ类渗透剂配合使用。是具有吸附性的悬浮在易挥发溶剂(酒精)中的

白色颗粒,有很好的检测灵敏度,使用时将其均匀涂抹在工件表面,其闪点为 60℉左右,一般用

于喷涂,满足所有的应用规则和标准。

D-106 显像剂:可与Ⅰ类和Ⅱ类渗透剂配合使用。是具有吸附性的悬浮在易挥发溶剂中的白色颗粒,

使用时将其均匀涂抹在工件表面,一般用于喷涂,满足所有的应用规则和标准。

水溶型湿显像剂:

D-113G.1 显像剂(水溶型):为“form b.”,低硫,低卤素,一种可以*溶于水中的粉末,典型

的浓缩型,一加仑可溶一磅。涂抹并干燥后,在表面形成均匀的涂层。通常只用于非水洗的渗透

剂。

水悬浮型湿显像剂:

D-110A.1 显像剂:为“form c.”,低硫,低卤素,一加仑水可加入一磅粉末形成悬浮液,使用时

涂抹在被检测工件的表面,干燥后,会在工件表面形成均匀的涂层。一般要选用相应的搅拌装置,

以保持显像剂颗粒始终处于悬浮状态。

特别注意点 : 根据 MIL-I-25135/AMS-2644,MIL-STD-6866 和 ASTM E-1417 标准,所有的 Sherwin

显像剂均可使用在任何 QPL 认定的渗透剂系统中。

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