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HB-3000E 布氏硬度计

产品时间:2024-07-07

简要描述:

HB-3000E 布氏硬度计
(1) 装上压头,并用螺钉轻轻预紧。
(2) 将标准块放置在工作台上
(3) 将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上。
(4) 旋转手轮加上试验力,至手轮与螺母相对滑动。
(5) 将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处,即可完成安装。

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莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计集合HB-3000、HB-3000B优点于一身,是老布氏硬度计的升级版新产品

莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计主要特点:
构造坚固、刚性好、**、耐用、可靠,测试效率高;
电子式换向开关,可靠耐用;
高精度读数显微镜测量系统;
广泛适用于生产现场中的品质监控,工作环境适应性强;
精度符合GB/T231.2、ISO6506-2和美国ASTM E10。
莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计应用范围:
测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度;
应用范围广,适合于平行平面的精密测量,而且曲面测量稳定可靠。

莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计主要技术规格:
试验力:187.5、250、500、750、1000、1500、3000kgf(7级)
硬度测试范围:8HBW~650HBW
试样*大高度: 230mm
压头到机壁距离:120mm
电源:AC380/220V,50Hz
外形尺寸:700x268x842
主机重量:210kg

莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计标准配置:
大平试台1个;
小平试台一个、V型试台一个;
备用保险丝2只;
碳化钨球压头¢10、¢5、¢2.5各一只;
20倍读数显微镜;
标准布氏硬度块2块

莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计使用前须知: 
了解硬度计操作面板各部分功能。操作面板有设置键、确认键、选择键、显示窗口等。
¨ “SET”设置键用于选择挡位:试验力保持时间有0,1,2三种挡位,对应的默认保荷时间分别是12,30,60秒。连续按动操作面板的“SET”键,试验力保持时间可在0,1,2三种挡位之间选择,操作面板的显示窗口有相应的挡位及时间提示。
¨ “START”确认键用于确认选择挡位和开始试验。选择挡位完毕,10秒钟后,本设备自动确认,也可按动“START”键强制确认。
¨ “△▽”选择键可调整每种挡位的默认保荷时间,10秒钟后,本设备自动确认,也可按动“START”键强制确认。
¨ 显示窗口显示相应的挡位、时间提示及试验进程。

1. 选择压头

布氏硬度试验钢球直径与负荷选择表

材料

硬度范围

试样厚度

负荷F与钢球D之比

钢球直径(mm

负荷F

Kgf

保荷时间

S

黑色金属

140-650

6

F/D2=30

10

3000

12

6-3

5

750

3

2.5

187.5

黑色金属

140

6

F/D2=30

10

3000

30

6-3

5

750

3

2.5

187.5

有色金属及合金(铜黄铜及其它)

31.8-140

6

F/D2=10

10

1000

30

6-3

5

250

3

2.5

62.5

有色金属及合金(铝轴承合金)

8-35

6

F/D2=2.5

10

250

60

6-3

5

62.5

3

2.5

15.6

(1) 选择压头:从表中可以看到,布氏硬试验的钢球及负荷是可以任意选择的,但是,对于同一试样,采用不同直径的钢球及不同的负荷,要得到相同的硬度值,或者说,要获得可以比较的结果,如表(4),只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能。
(2) 放置在工作台上。
清洗:用无酸汽油清洗其、球上附沾的防锈油,用棉花或质地较软的纱布擦拭干净。
莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计安装压头
(1) 装上压头,并用螺钉轻轻预紧。
(2) 将标准块放置在工作台上
(3) 将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上。
(4) 旋转手轮加上试验力,至手轮与螺母相对滑动。
(5) 将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处,即可完成安装。
3.电源电压220V。


莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计选择试验力:
(1)按表(4)选择试验力。选用的试验力为187.5千克力时,将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可,若加上62.5千克力的砝码就形成250千克的试验力,再加上500千克的砝码便形成750千克的试验力,以此类推。
(2)选择试验力的保荷时间;首先打开电源开关,接通电源,此时电源指示灯亮,按表
(3)选择好试验力的保荷时间,按动试验力保荷时间按钮(12秒、30秒、60秒)
莱州华银 HB-3000E 布氏硬度计试样应满足以下要求:
a) 试样应制成光滑平面,使压痕边缘足够清晰,保证压痕测量的准确性,试样表面应无氧化层油污及表面缺陷等,制备试样时,不应使试样表面因受热或加工硬化而改变其硬度。
b) 应保证试验面与支承面的平行性,以及试验面的水平,保证负荷垂直作用于试样表面。
c) 试样厚度不小于压痕深度的10倍,如有关技术条件另有规定时,则其厚度不小于压痕深度的8倍,压入深度h=0.102F/πDHBW,试验后,试样边缘及背面呈现变形痕迹时,则试验无效。应选用较小的钢球及相应的负荷重新试验。
d) 压痕中心与试样边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍,两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的4倍,对于软金属,这个距离还应适当加大。
e) 试验后压痕直径的大小应在0.24D<d<0.6D,如不符合上述条件时,试验结果认为无效,此时应选择相应的试验力重新试验。
f) 试验时,必须保证压头轴线与试样或试件的试验平面垂直,试验过程中试验加卸应平稳、无冲击无震动。
g) 压痕直径应从两个相互垂直方向测量,并取其算术平均值,压痕两直径之差应不超过较小直径的2%。

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